Hablamos con Cristian Farhni sobre “Surface Solution”

Entrevistamos a Cristian Farhni, Manager Procesos Serie en FAP SEAT Martorell, en el contexto de Advanced Factories. Donde compartió, en la sesión “Producto conectado. El reto de un desarrollo a distintos ritmos”, para hablar sobre el caso de éxito “Surface Solution”, sus retos, sus ventajas, sus próximos pasos

Un proyecto impulsado junto a FIELDEAS para la digitalización de todo el proceso productivo con un modelo multidepartamento y un volumen de usuarios de más de 1000 trabajadores.

Proyecto de Digitalización de proceso productivo de la planta SEAT Martorell

Dentro de la estrategia “Smart Factory Lack” de SEAT se han definido tres pilares fundamentales:

• Business Sustainability (Digitalization/Paint 4.0)
• ECMS (Move to Zero)
• People & Leadership (Mindset 4.0)

Para ello, SEAT, se ha sumido en un cambio de mindset a través de un Proyecto de Digitalización de proceso productivo de la planta SEAT Martorell, basado en herramientas colaborativas que facilitan la comunicación en todo el proceso productivo por parte de los diferentes departamentos de la compañía con un volumen de usuarios de más de 1000 trabajadores de diferentes departamentos.

Como consecuencia de esta transformación se ha conseguido una mayor productividad y velocidad en la comunicación entre las diferentes áreas de la planta.

Esta estrategia de digitalización se ha llevado a cabo en diferentes fases, como resultado de una estrategia asociada a la “Gestión del Cambio”.

Como eje principal, se ha implantado una solución digital para las comunicaciones entre los empleados en relación con las desviaciones de proceso/producto detectadas en todo el proceso productivo.

Este proceso de digitalización se ha llevado a cabo bajo un “Modelo Multi-departamento”, implicando a las diferentes áreas de negocio tales como Prensas, Chapistería, Pinturas, Montaje, Calidad y Revisión Final, que mediante una solución de cuadro de mando global y online se ha mejorado la productividad y toma de decisiones en toda la planta SEAT Martorell, reduciendo los tiempos de resolución en la actividad diaria.

Gracias a la escalabilidad de las incidencias, se puede determinar en qué momento se incorpora al chat a perfiles más altos para ver si es necesaria cualquier acción adicional para la resolución.

Entre las mejoras conseguidas mediante este nuevo modelo colaborativo, SEAT destacó las siguientes:

• Digitalización de la información de planta en cada una de las líneas productivas.
• Comunicación colaborativa con más de 1000 usuarios en tiempo real.
• Definición de medidas resolutivas específicas para cada tipología de alarma/incidencia.
• Generación de patrones de datos/ lessons learned para automatización de proyectos futuros.
• Integración entre sistemas corporativos/consorciales del grupo aportando visibilidad a través de información precisa a todos los niveles de responsabilidad.